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一、熱處理行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、存在差距及原因分析

  （一）發(fā)展現(xiàn)狀及“十二五”完成情況

1、熱處理企業(yè)規(guī)范化發(fā)展，產(chǎn)業(yè)能力顯著提升

2、節(jié)能減排與清潔生產(chǎn)成就明顯

3、創(chuàng)新能力有所增強，熱處理生產(chǎn)技術(shù)進步

4、我國熱處理裝備制造形成體系

5、初步建成熱處理行業(yè)中小企業(yè)公共服務平臺網(wǎng)絡

  （二）存在差距及原因分析

1、熱處理加工產(chǎn)業(yè)整體上還是多而弱、小而散、管理粗放，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的迅速提高

2、熱處理技術(shù)創(chuàng)新能力仍較弱，兩化融合進程緩慢

3、熱處理企業(yè)能源管理制度不完善，環(huán)保措施薄弱，節(jié)能環(huán)保型熱處理裝備普及率偏低

4、熱處理共性技術(shù)研發(fā)不足，技術(shù)儲備匱乏，影響高端設備和技術(shù)創(chuàng)新

5、高校取消熱處理專業(yè)，職業(yè)院校招生困難，造成高級科研、研發(fā)人員斷檔，企業(yè)技術(shù)人員和高技能工人短缺

二、發(fā)展環(huán)境和需求形勢

  （一）發(fā)展環(huán)境

1、制造強國戰(zhàn)略給熱處理注入新動力

2、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)是熱處理發(fā)展的新引擎

3、綠色制造對熱處理提出更高要求

4、智能制造對熱處理產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型提出新的挑戰(zhàn)

  （二）需求形勢分析

1、裝備制造業(yè)各行各業(yè)對熱處理需求旺盛

2、對先進適用的熱處理裝備的需求

3、其他方面需求

三、指導思想

四、“十三五”目標和2025年設想

五、發(fā)展重點和主要任務

  （一）重點發(fā)展方向

1、熱處理智能制造與信息化

2、熱處理節(jié)能與清潔生產(chǎn)

3、熱處理循環(huán)經(jīng)濟

4、發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè)

5、開拓國際市場

  （二）重點任務

1、認真貫徹落實《熱處理行業(yè)規(guī)范條件》，推進熱處理行業(yè)“公告準入”，培育專精特企業(yè)群體和具有國際競爭力的產(chǎn)業(yè)集群

2、加快淘汰落后產(chǎn)能，樹立清潔生產(chǎn)先進技術(shù)示范工程，深入推進熱處理節(jié)能減排與清潔生產(chǎn)

3、加快技術(shù)創(chuàng)新和工藝創(chuàng)新，推廣節(jié)能降耗的先進技術(shù)和裝備

4、研究開發(fā)國際領先水平的綠色熱處理技術(shù)裝備及工藝

5、完善熱處理企業(yè)的專業(yè)檢驗手段，實現(xiàn)熱處理零件內(nèi)在金相組織和質(zhì)量水平的檢測和評價

6、加強熱處理行業(yè)公共服務平臺網(wǎng)絡建設，打造高效的技術(shù)創(chuàng)新服務平臺體系

7、建設和完善熱處理標準體系，加強品牌建設和知識產(chǎn)權(quán)保護

8、注重熱處理人才培養(yǎng)

六、政策措施建議

《熱處理行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》全文

中國熱處理行業(yè)協(xié)會

熱處理是裝備制造業(yè)中對產(chǎn)品質(zhì)量具有關(guān)鍵作用的重要基礎工藝之一，也是提升機械制造整體水平的核心技術(shù)之一，對實現(xiàn)制造強國戰(zhàn)略具有重要的支撐作用?！笆濉逼陂g，我國熱處理行業(yè)在國家各項改革和具體政策指引下，在全行業(yè)共同努力下，瞄準國際熱處理先進水平，不斷發(fā)展先進工藝技術(shù)，淘汰落后裝備，推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化，形成了一些科技含量較高的專、精、特企業(yè)，行業(yè)經(jīng)濟實力快速發(fā)展，技術(shù)改造初見成效，技術(shù)水平明顯提高，生產(chǎn)能力顯著增強，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級逐步推進，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升，節(jié)能減排工作取得顯著成效，為汽車、石化、航天航空、港機、船舶、電力、電子、紡織機械、輕工機械、礦山機械、工程機械、冶金機械、軌道交通、機床、家用電器、工模具、軸承、緊固件、軍工等行業(yè)的發(fā)展提供了重要支撐。

熱處理行業(yè)企業(yè)類型包括：專門從事熱處理加工的熱處理專業(yè)廠、機械制造企業(yè)的熱處理分廠、車間或班組，專門從事熱處理裝備的設備制造廠，專門生產(chǎn)和銷售熱處理工輔材料的工廠和公司。企業(yè)性質(zhì)可分為：國有制、民營股份制、個體民營、個體租賃承包制、外商獨資、中外合資等方式經(jīng)營。目前熱處理行業(yè)中民營企業(yè)已成為主體，其中不乏資金雄厚、設備和技術(shù)先進、產(chǎn)品質(zhì)量上乘者，但大部分企業(yè)技術(shù)力量薄弱、缺乏自主創(chuàng)新能力和長遠發(fā)展計劃，僅僅隨市場變化趨勢自由發(fā)展，不可避免造成產(chǎn)業(yè)低水平重復建設，難以實現(xiàn)節(jié)能減排高指標，難以進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，且市場價格競爭及無序競爭嚴重，阻礙“十二五”計劃目標的超額全面完成。面對這種現(xiàn)狀，為全面落實黨的十八大以來提出的戰(zhàn)略任務，實現(xiàn)提高機電產(chǎn)品質(zhì)量、支撐裝備制造業(yè)由大到強、實現(xiàn)制造強國的宏偉目標，結(jié)合《中國制造2025》發(fā)展規(guī)劃設想，凝聚行業(yè)共識，制定《熱處理行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》，指出發(fā)展方向和目標、明確實施方針和措施，以期熱處理行業(yè)“十三五”期間在新常態(tài)下持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展。

一、熱處理行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、存在差距及原因分析

  （一）發(fā)展現(xiàn)狀及“十二五”完成情況

1、熱處理企業(yè)規(guī)范化發(fā)展，產(chǎn)業(yè)能力顯著提升

“十二五”期間，熱處理企業(yè)隨著城市發(fā)展規(guī)劃和裝備制造業(yè)的發(fā)展，開始進入規(guī)范化發(fā)展階段。在一些工業(yè)城市，已有30%以上的熱處理企業(yè)進入工業(yè)園區(qū)。通過行業(yè)強力推動開展GB/T19001《質(zhì)量管理體系》、GB/T24001《環(huán)境管理體系》、GB/T28001《職業(yè)健康安全管理體系》認證，目前全行業(yè)90％以上熱處理企業(yè)或廠點通過了GB/T19001（ISO9001）認證，近10%企業(yè)通過了GB/T 24001（ISO14000）環(huán)境管理體系認證，部分熱處理企業(yè)還通過了GB/T18305（ISO/TS16949）《質(zhì)量管理體系 汽車生產(chǎn)件及相關(guān)服務件組織應用GB/T19001的特別要求和CQI-9《特殊過程：熱處理系統(tǒng)審評》等認證。熱處理行業(yè)以“發(fā)展先進工藝，發(fā)揮傳統(tǒng)工藝潛力，淘汰落后工藝”為導向，堅持企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)技術(shù)改造和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加快熱處理專業(yè)化、規(guī)?；透咝录夹g(shù)化發(fā)展步伐，指導企業(yè)規(guī)范化發(fā)展，促進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，對一些生產(chǎn)規(guī)模小，勞動生產(chǎn)率低，產(chǎn)品質(zhì)量差，裝備陳舊落后，利用率不高，能耗大，對生態(tài)環(huán)境不利，效益較差的熱處理企業(yè)通過規(guī)范化整頓和整合，生產(chǎn)技術(shù)、管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量提高了一大步。目前我國有各類熱處理加工廠、點估算約10000多個，熱處理設備制造企業(yè)約1000多家，工藝材料企業(yè)約500多家。隨著骨干企業(yè)發(fā)展，熱處理行業(yè)達規(guī)模企業(yè)數(shù)量明顯增加，包括生產(chǎn)條件和技術(shù)水平較高的專營熱處理加工和熱處理設備制造的民營企業(yè)，以及軍工企業(yè)、重型機器廠、汽車廠等大型企業(yè)的熱處理分廠在內(nèi)，“十二五”末期熱處理行業(yè)達到規(guī)模以上的企業(yè)近1000家，年加工營業(yè)額超過300萬以上的熱處理加工企業(yè)近5000家。全行業(yè)熱處理生產(chǎn)設備約20余萬臺，裝機容量約2000萬kW，經(jīng)熱處理生產(chǎn)的各類零件約3000萬噸/年，經(jīng)熱處理加工過程零件約5000萬噸/年。熱處理規(guī)范企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量一次檢驗合格率保持在98%以上，產(chǎn)品的返修率低于1.5%。熱處理行業(yè)從業(yè)人員約30萬人；熱處理行業(yè)生產(chǎn)總值約800億元人民幣/年；熱處理加工企業(yè)人均勞動生產(chǎn)率可達26萬元/人年，是“十二五”初期的2.3倍。現(xiàn)在，低壓滲碳高壓氣淬已成為成熟的高端熱處理手段，5bar高壓氣淬真空熱處理爐和技術(shù)已在模具制造企業(yè)推廣，一些廠家已擁有10bar或以上高壓氣淬真空熱處理設備，國產(chǎn)低壓滲碳設備已經(jīng)實現(xiàn)智能化計算機控制滲層深度，直徑1.5米及以下的風電齒輪實現(xiàn)了用國產(chǎn)設備的真空滲碳淬火，4噸以下的大型壓鑄模具、擠壓模具可以實現(xiàn)真空氣淬或油淬處理，5～20噸的大型真空退火爐應用在有色金屬行業(yè)，為提高航空航天等軍工產(chǎn)品的質(zhì)量提供了保證，高端汽車零件制造企業(yè)已使用從國外引進的具有國際一流水平的低壓滲碳爐自動生產(chǎn)線；可控氣氛熱處理已成為常規(guī)普及性手段，可控氮勢滲氮爐、大型井式可控氣氛滲碳爐、碳勢可精確控制的1050℃可控氣氛高溫滲碳爐，可顯著縮短工藝周期，節(jié)約電能；IGBT感應電源和大功率固態(tài)電源結(jié)合計算機在線控制的多工位自動淬火機床實現(xiàn)了節(jié)電、高效、保護生態(tài)的感應淬火自動化生產(chǎn)。

2、節(jié)能減排與清潔生產(chǎn)成就明顯

“十二五”期間，熱處理行業(yè)把節(jié)能減排做為重要工作內(nèi)容，推動以節(jié)能、減排、優(yōu)質(zhì)、高效為出發(fā)點的設備更新，加大力度淘汰落后產(chǎn)能。中國熱處理行業(yè)協(xié)會在國家相關(guān)部門的指導下堅持執(zhí)行《熱處理行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案》和清潔生產(chǎn)指標體系，發(fā)布重點推廣節(jié)能技術(shù)裝備目錄，提出了一系列推進行業(yè)節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)的具體措施和研發(fā)推廣項目，并通過樹立節(jié)能減排先進技術(shù)示范企業(yè)的表率作用，促進了企業(yè)對節(jié)能減排的重視。到“十二五”末，全行業(yè)中已有5000多臺真空熱處理設備、20000多臺可控氣氛熱處理設備、約1000臺晶體管感應加熱設備更新替換了高耗能的老型號舊設備，有近100000臺加熱爐使用了全纖維保溫爐襯，骨干企業(yè)設備更新率達到80%以上，熱處理行業(yè)的節(jié)能減排技術(shù)改造已達50%以上，少無氧化熱處理比重達到了70%。用于軸承熱處理的雙層輥底式連續(xù)球化退火爐，熱處理能耗減少到200kWh/t以下；全自動精密可控1000℃以上高溫箱式多用爐生產(chǎn)線和特大型高溫井式滲碳爐，較傳統(tǒng)的齒輪滲碳節(jié)省能源30%以上；已有近6000臺淬火介質(zhì)空氣冷卻器和復合式熱管換熱器在熱處理企業(yè)應用，并已擴大到冶金、鑄造等行業(yè)；節(jié)能燃料爐燃燒比可實現(xiàn)自動控制，煙道氣為空氣預熱等實現(xiàn)循環(huán)再利用；余熱回收技術(shù)已用于生產(chǎn)；淬火油煙處理設施逐步趨于完善。到“十二五”末，熱處理工序綜合平均單位能耗減少到500kWh/t，熱處理規(guī)范企業(yè)的綜合平均能耗已減少到500kWh/t以下，先進企業(yè)可減少到400kWh/t以下，較“十二五”初期降低20%；熱處理專業(yè)廠電能和燃料消耗降到了生產(chǎn)成本的20%以下，實現(xiàn)了“十二五”規(guī)劃提出的節(jié)能目標。近100家骨干熱處理企業(yè)達到國家發(fā)改委清潔生產(chǎn)指標體系要求并通過地方政府有關(guān)部門認證。全國熱處理行業(yè)達到節(jié)電20億kWh/年，約合70萬噸標準煤/年；減少CO2排放150萬噸/年；減少SO2排放1.4萬噸/年。

3、創(chuàng)新能力有所增強，熱處理生產(chǎn)技術(shù)進步明顯

“十二五”期間，我國熱處理技術(shù)裝備與工藝材料開發(fā)創(chuàng)新能力增強，自主研發(fā)出上百項新型熱處理工藝裝備和數(shù)千項技術(shù)專利，推廣先進技術(shù)成績顯著，熱處理行業(yè)工藝裝備水平提升至一個新臺階。AP1000核島主設備熱處理開合爐等先進適用型技術(shù)裝備技術(shù)指標均達到了國內(nèi)領先水平和國際先進水平，有30項熱處理技術(shù)裝備列入國家發(fā)展和改革委員會及工業(yè)和信息化部重點節(jié)能技術(shù)目錄和節(jié)能產(chǎn)品目錄，為熱處理行業(yè)的節(jié)能減排和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)揮了有力的技術(shù)支撐作用。采用調(diào)質(zhì)取代正火預先熱處理量大幅增加，是重視和提高零件熱處理質(zhì)量水平的明顯標志，零件調(diào)質(zhì)處理量較5年前增加約一倍；控制冷卻正火技術(shù)裝備的開發(fā)和推廣，縮小了零件預處理質(zhì)量的分散度。國產(chǎn)重大裝備的關(guān)鍵零件的熱處理有重大突破：國家重點攻關(guān)的AP1000核島主設備大鍛件熱處理項目和高溫氣冷堆主設備大鍛件熱處理項目通過鑒定；突破G18CrMo2-6核電汽缸體熱處理和Cr9-Cr12型鋼的超超臨界轉(zhuǎn)子的晶粒度均勻性控制的熱處理工藝瓶頸，實現(xiàn)了100萬kW發(fā)電機超超臨界轉(zhuǎn)子熱處理及6米軋機支撐輥熱處理；代表熱處理水平的齒輪熱處理工藝提升明顯，現(xiàn)在我國齒輪熱處理已普遍采用多用滲碳爐、連續(xù)滲碳爐、大型井式可控氣氛滲碳爐、離子滲氮和可控氮勢氣體滲氮爐、等溫正火爐、高性能感應淬火機床、專用冷卻介質(zhì)及冷速可控淬火槽等，可處理功率達6.5萬KW、線速度210mm/s、直徑達5m、單件重達20噸的滲碳淬火齒輪；離子滲氮工藝在大型蝸桿及高速齒輪上的應用在國際上屬領先水平；感應淬火熱處理工藝廣泛應用在重機齒輪和鐵路機車齒輪上，模數(shù)大于62mm的三峽大型升船機齒條成功進行了感應淬火熱處理；200km/h、250km/h等多個速度等級動車組齒輪熱處理形成批量生產(chǎn)能力，1.65兆瓦風電齒輪、2.5兆瓦風機增速中高速級齒輪現(xiàn)已實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

4、我國熱處理裝備制造形成體系

“十二五”期間。我國熱處理裝備制造體系基本形成。真空熱處理設備、可控氣氛熱處理設備、熱處理設備生產(chǎn)線、IGBT電源和大功率固態(tài)感應加熱設備、淬火機床、數(shù)控淬火冷卻設備等均可實現(xiàn)本土化制造。設備類型包括：真空熱處理設備（真空加熱油淬爐、真空加熱高壓氣淬爐、低壓滲碳高壓氣淬爐、真空回火爐、真空退火爐、真空燒結(jié)爐）、真空等離子滲氮爐、可控氣氛熱處理設備（全密封箱式滲碳爐生產(chǎn)線、1000℃以上高溫密封多用爐、大型高溫井式滲碳爐、網(wǎng)帶滲碳爐生產(chǎn)線、箱式滲氮爐生產(chǎn)線、井式氮勢可控滲氮爐、罩式滲氮爐、箱式加熱（淬火、回火）爐、井式加熱（淬火、回火）爐）、連續(xù)式熱處理設備（網(wǎng)帶爐、輥棒爐、鏈板爐、推桿爐等）、感應熱處理設備、激光熱處理設備、淬火冷卻設備、專用熱處理清洗設備、淬火油煙無害化處理及排放設備、淬火介質(zhì)冷卻換熱設備、各類硬度計及金相顯微鏡、各類傳感器及精密測控儀表等。以上設備基本上完善了產(chǎn)品標準（包括行業(yè)標準和企業(yè)標準），部分產(chǎn)品（設備）已列入國家重點產(chǎn)品目錄（如工業(yè)和信息化部重點節(jié)能產(chǎn)品目錄）。我國熱處理裝備制造的年產(chǎn)值已超過100億元，在“十二五”期間，以上種類的很多產(chǎn)品出口到美國、歐盟、俄羅斯、印度、土耳其、埃及、巴基斯坦、新加坡、泰國、馬來西亞、印度尼西亞、緬甸、越南、朝鮮等國家。

5、初步建成熱處理行業(yè)中小企業(yè)公共服務平臺網(wǎng)絡

我國目前有專業(yè)熱處理企業(yè)一萬余家，規(guī)模全部在200人以下，均屬于小微型企業(yè)，各類服務需求很大。為不斷完善對會員企業(yè)和熱處理行業(yè)的服務，中國熱處理行業(yè)協(xié)會在“十二五”期間進一步加強行業(yè)公共服務平臺建設。在中國機械工業(yè)聯(lián)合會和工信部中小企業(yè)司的支持下，中國熱處理行業(yè)協(xié)會被批準為“國家中小企業(yè)公共服務示范平臺”，針對本行業(yè)實際狀況組織相關(guān)的大專院校、律師事務所、研究院所、行業(yè)檢測站、重點熱處理工業(yè)集聚區(qū)骨干企業(yè)簽訂協(xié)議共建公共服務平臺網(wǎng)絡，對會員企業(yè)提供各類服務。這個公共服務平臺網(wǎng)絡可向熱處理行業(yè)提供包括：發(fā)布國家法律法規(guī)、政策文件，法律法規(guī)咨詢服務，先進技術(shù)裝備、工藝材料推廣和咨詢服務，熱處理裝備性能檢測服務，熱處理信息化技術(shù)開發(fā)咨詢服務，淬火介質(zhì)開發(fā)和檢測服務，熱處理產(chǎn)品質(zhì)量檢驗服務，熱處理技師、質(zhì)量檢驗員和儀表員培訓等全方位服務。

  （二）存在差距及原因分析

我國機械產(chǎn)品質(zhì)量水平與工業(yè)發(fā)達國家同類名牌產(chǎn)品相比，在可靠性和使用壽命方面依然存在較大差距，涉及的原因是多方面的，但我國目前熱處理技術(shù)及質(zhì)量管理水平較低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性較差是重要原因之一。在熱處理過程中精確掌控和隨機調(diào)整各類工藝參數(shù)、氣氛成分、表面沉積層化學成分、金相組織及分布狀態(tài)、產(chǎn)品畸變規(guī)律及硬度分布會直接影響機械產(chǎn)品可靠性和使用壽命。在這些方面與先進工業(yè)國家熱處理相比，還有很大差距，仍然是我國機械工業(yè)由大變強的瓶頸之一。其主要原因在于：

    1、熱處理加工產(chǎn)業(yè)整體上還是多而弱、小而散、管理粗放，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的迅速提高

    我國各地區(qū)的熱處理加工企業(yè)發(fā)展差距明顯。在勞動生產(chǎn)率方面，廣東珠三角熱處理企業(yè)全員生產(chǎn)率一般可達20萬元人民幣/人年以上，有些企業(yè)的全員生產(chǎn)率可達40萬元人民幣/人年；上海2014年熱處理行業(yè)平均勞動生產(chǎn)率約30萬元人民幣/人年；很多地區(qū)熱處理企業(yè)全員勞動生產(chǎn)率不足20萬元人民幣/人年。航空航天、軍工、重型機械、礦山機械等大型國有企業(yè)的熱處理規(guī)模稍大，而已超過熱處理加工廠總數(shù)60%的、占主導地位的民營熱處理加工企業(yè)基本上屬小微型企業(yè)或家庭作坊式的小生產(chǎn)。以工業(yè)水平較先進的無錫市為例，專營熱處理加工企業(yè)的平均員工數(shù)量約20人；上海市熱處理企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模參見表1。這些小微企業(yè)靠勞動密集型生產(chǎn)，熱處理生產(chǎn)管理粗放，工藝質(zhì)量和生產(chǎn)效率與國外先進水平相比仍存在較大差距。主要表現(xiàn)為“五低”：（1）能源利用率低；（2）設備自動化程度低；（3）生產(chǎn)工藝水平低；（4）精確化生產(chǎn)和質(zhì)量管理水平低；（5）信息化管理程度低。熱處理設備帶病運行，傳感器和儀表不能按期校驗，不同材料和尺寸零件混裝，超載裝爐，檢驗手段不全，檢驗制度不完善，很多企業(yè)只用單一的硬度檢測，而缺乏金相組織檢驗手段，也沒有相應的技術(shù)人才分析熱處理產(chǎn)品的金相組織，缺乏穩(wěn)定的質(zhì)量管控能力。這些企業(yè)自主技術(shù)改造能力很弱。由于產(chǎn)業(yè)集中度過低，受資金、人才等資源和條件制約，迅速做精做強的動力和活力不足，嚴重影響著產(chǎn)品質(zhì)量的快速提高。

表1  上海市熱處理加工企業(yè)產(chǎn)值統(tǒng)計表

年加工產(chǎn)值

（萬元） “十一五”期間(324家) “十二五”期間（260家）

企業(yè)數(shù)量 比例（％） 企業(yè)數(shù)量 比例（％）

＞1000 13 4 58 22.3

1000～500 40 12.4 91 35.0

500～300 81 25,0 62 23.85

＜300 190 58.6 49 18.85

2、熱處理技術(shù)創(chuàng)新能力仍較弱，兩化融合進程緩慢

“十二五”期間，我國熱處理行業(yè)的熱處理工藝裝備和工藝技術(shù)的先進程度有了較大提升，但由于熱處理工藝及設備自主創(chuàng)新能力仍不強，總體上熱處理技術(shù)還相對落后，尤其是兩化融合進程緩慢。工業(yè)發(fā)達國家熱處理行業(yè)中高壓氣淬真空爐、真空滲碳高壓氣淬爐、控制氣氛多用爐、保護氣氛熱處理生產(chǎn)線等先進裝備占熱處理設備總量的75%～85%，而我國熱處理行業(yè)僅達到30%左右。工業(yè)發(fā)達國家80%以上的熱處理設備采用計算機或計算機在線控制，自動化生產(chǎn)已成為熱處理生產(chǎn)線的標準配置。在歐美以及日本現(xiàn)在已經(jīng)有很多數(shù)字化真空熱處理車間、實現(xiàn)了無人值守，由機器人和計算機對熱處理全過程實行工藝參數(shù)和過程的全面控制，在一條生產(chǎn)線上可組合多用爐、滲氮爐、清洗機、回火爐等各種熱處理設備，使生產(chǎn)線的功能更具多樣化，提高設備的綜合利用率，實現(xiàn)工藝參數(shù)和質(zhì)量的在線精密精確控制。這種系統(tǒng)還可設置優(yōu)先等級，確保需要的產(chǎn)品優(yōu)先完成。料車裝卸料定位采用編碼器定位，料車行走采用激光定位，定位精度可以達到每百米±1mm。感應加熱設備更加注重自動化和測溫控制，測溫裝置可隨感應器移動時時監(jiān)控，強導磁體的應用適應著各種異型加熱面。熱處理產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和重復性好，性能的離散性小，熱處理硬度散差可控制在±0.5HRC范圍，滲碳層均勻性能達≤0.1mm，產(chǎn)品經(jīng)熱處理后，力學性能優(yōu)良，從而形成為國際品牌熱處理企業(yè)及知名品牌設備。而我國則因設備可靠性差、材料化學成分波動性大、淬火介質(zhì)可選擇性不足、工藝技術(shù)不先進、人工操作多等因素，熱處理產(chǎn)品質(zhì)量離散性大，熱處理件硬度僅能控制在±1HRC范圍，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差。因此，需要通過技術(shù)創(chuàng)新，不斷提高自動化、數(shù)字化水平，優(yōu)化熱處理工藝過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、清潔和精確熱處理。表2列出了我國幾種典型的熱處理技術(shù)裝備與工業(yè)先進國家的差距。

表2  我國熱處理技術(shù)裝備與工業(yè)先進國家的差距

3、熱處理企業(yè)能源管理制度不完善，環(huán)保措施薄弱，節(jié)能環(huán)保型熱處理裝備普及率偏低

歐美的熱處理企業(yè)均制定有嚴格的熱處理工藝制度和健全的能源管理措施，能源利用體現(xiàn)出碳交換原則——采用階梯電價方式，熱處理廠實行每年年初預計電費，若年終用電少于預計，則電費計費標準還會降低。我國熱處理行業(yè)在“十二五”期間不斷推行節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)技術(shù)，取得一定的成果，“十二五”末熱處理平均綜合能耗降至500 kWh/t，但仍高于工業(yè)發(fā)達國家30%以上。原因一方面是很多企業(yè)的節(jié)能制度不健全；另一方面，小型企業(yè)因設備改造更新資金不足，尚多用高耗能加熱設備，環(huán)保治理不力，未達到預期的治理效果。我國每年熱處理耗電總量達200多億kWh，消耗燃油100多萬噸，天然氣和液化氣約400億Nm3，淬火油10萬余噸；總計約合每年耗能4000多萬噸標準煤；排放二氧化碳約8000萬噸/年。在工業(yè)發(fā)達國家，熱處理車間排煙氣系統(tǒng)完善，在廠房外有集中煙氣處理設施，能保證排放達標。零件淬火后徹底清洗除油，可避免回火時產(chǎn)生油煙。零件清洗施加超聲波、采用加熱系統(tǒng)和循環(huán)風扇，完成清洗后，用風機排除水汽。風機后接有冷凝系統(tǒng)，可將水分冷凝后送回水槽循環(huán)使用。有貫通式連續(xù)清洗機，類似熱處理網(wǎng)帶爐，適用于大批量零件淬火后的清洗。我國的熱處理企業(yè)，真空清洗、超聲波清洗、煙氣處理設備的普及率不到1%，煙氣排放和處理設施尚不完善，致使大量溫室和有害氣體（CO2、SOX、NOX）直接向大氣排放。

4、熱處理共性技術(shù)研發(fā)不足，技術(shù)儲備匱乏，影響高端設備和技術(shù)創(chuàng)新

當前，我國熱處理行業(yè)還明顯存在著主要依靠引進國外先進熱處理設備和熱處理技術(shù)來提升生產(chǎn)技術(shù)水平的問題。在科研和生產(chǎn)中存在重傳統(tǒng)、模仿，輕基礎、創(chuàng)新，重硬件、輕軟件傾向。由于共性技術(shù)研究缺失，導致無法解析工程應用中的一系列難題，使新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化提高緩慢，企業(yè)核心競爭力弱，后勁乏力。在引進技術(shù)和設備方面，我國引進費用和消化、吸收之比約為10:1，而韓國、日本為1:10。由于執(zhí)行技術(shù)引進政策的失誤，熱處理行業(yè)曾走過“引進、仿制、落后、再引進”的歪路，而韓日則通過“引進、消化、吸收、創(chuàng)新”之路，建立了自主的知識產(chǎn)權(quán)和技術(shù)體系。我國一方面是企業(yè)滿足于通過引進設備增強市場競爭力的現(xiàn)狀，另一方面又缺少通過自主創(chuàng)新、工藝優(yōu)化改進，實現(xiàn)超越的思想觀念；一方面共性技術(shù)的研究落在了企業(yè)肩上，另一方面企業(yè)技術(shù)基礎差，力量薄弱，人才缺乏，資金不足，未形成與高校或科研院所聯(lián)合開發(fā)創(chuàng)新的機制和平臺；一方面對熱處理共性技術(shù)研究的人力/物力投入不夠，未建立起共性技術(shù)研究體系，使基礎性與共性技術(shù)研究弱化，行業(yè)基礎數(shù)據(jù)的傳承、跟蹤、積累和共享機制不健全，也是阻礙熱處理行業(yè)快速發(fā)展的一個重要因素。我國亟待重視熱處理基礎理論和共性技術(shù)研究，在當前材料科學和相關(guān)學科的科研成果基礎上，結(jié)合熱處理生產(chǎn)實際需求，廣泛采用信息技術(shù)，才能逐步優(yōu)化熱處理生產(chǎn)技術(shù)和不斷研發(fā)創(chuàng)新熱處理技術(shù)。研究在不同溫度場、壓力場下，各類氣氛與金屬表面反應變化規(guī)律，優(yōu)化和研發(fā)新型化學熱處理技術(shù)和各類新型加熱元件及輔助材料；研究在各類新型冷卻介質(zhì)下，熱處理產(chǎn)品的組織變化規(guī)律及變形規(guī)律，更有效的提高熱處理產(chǎn)品質(zhì)量；建立各類相關(guān)數(shù)據(jù)庫，為熱處理工藝和裝備信息化、數(shù)字化創(chuàng)造必要的技術(shù)基礎。

5、高校取消熱處理專業(yè)，職業(yè)院校招生困難，造成高級科研、研發(fā)人員斷檔，企業(yè)技術(shù)人員和高技能工人短缺

熱處理企業(yè)十多年來發(fā)展迅速，熱處理加工企業(yè)如雨后春筍般涌出，致使熱處理技術(shù)人員和高技能操作人員嚴重缺乏。對上海、江蘇、浙江和廣東這些熱處理條件較好地區(qū)的初步統(tǒng)計，熱處理技術(shù)人員和高級人才（高級工、技師、高級技師）的比例低于企業(yè)總?cè)藬?shù)的6%，按國家要求的15%比例相差甚大，一些民營企業(yè)甚至無專業(yè)的技術(shù)人員，尤其是操作工人中農(nóng)民工占絕大多數(shù)?！笆濉币詠頍崽幚硇袠I(yè)以真空熱處理、可控氣氛熱處理、感應淬火生產(chǎn)線等配備數(shù)字控制的先進設備明顯增加，由于專業(yè)技術(shù)人員匱乏，操作人員不熟悉新技術(shù)裝備，熱處理工藝優(yōu)選困難，新技術(shù)不易推廣，新型裝備潛力得不到發(fā)揮。面對不斷出現(xiàn)的新產(chǎn)品，使用保守的老工藝，使新材料的性能潛力得不到發(fā)揮，即便更新設備，產(chǎn)品質(zhì)量水平卻不能明顯提高。“十一五”期間，一些民營企業(yè)紛紛聘請大專院校、研究院所或國企退休專家，技術(shù)人才問題得到一時緩解，但到“十二五”末期，這些人年事已高，難于在生產(chǎn)一線堅持工作，企業(yè)技術(shù)人材短缺更雪上加霜。目前，熱處理行業(yè)面臨著一方面熱處理技術(shù)人員特別是高級工缺乏，另一方面出現(xiàn)熱處理企業(yè)留不住技術(shù)人才，而且由于人員流動大，熱處理員工上崗培訓也不易實現(xiàn)。高等職業(yè)院校、中等專業(yè)技校以及技工學校畢業(yè)生是很受熱處理企業(yè)歡迎的技能人才來源，但這些學校的熱處理專業(yè)連年招生不足，這需要國家教育部門在專業(yè)招生培養(yǎng)政策（待遇和補貼）上考慮傾斜。